| ASP-23高速鋼最重要的幾個(gè)性能要求 |
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ASP-23高速鋼最重要的幾個(gè)性能要求 強(qiáng)度與韌度 零件的成型使模具承受著巨大的沖擊、扭曲等負(fù)荷,尤其是現(xiàn)代高速?zèng)_壓、高速精密鍛造和液態(tài)成形等技術(shù)以及一次成形技術(shù)的發(fā)展,模具承受著更大的負(fù)荷,往往由于鋼材的強(qiáng)度和韌度不夠,造成型腔邊緣或局部塌陷、崩刃或斷裂而早期失效,因此模具熱處理后應(yīng)具有較高的硬度和韌度。 耐磨性 零件成形時(shí)材料與模具型腔表面發(fā)生相對運(yùn)動(dòng),使型腔表面產(chǎn)生了磨損,從而使得模具的尺寸精度、形狀和表面的粗糙度發(fā)生變化而失效。磨損是一種復(fù)雜的過程,影響因素很多,除取決于作用于模具的外界條件外,還在很大程度上取決于采用鋼材的化學(xué)成分不均勻性、組織狀態(tài)、力學(xué)性能等。 疲勞性能 模具工作時(shí)隨著機(jī)械沖擊和熱沖擊的交變應(yīng)力,熱作模具在工作的過程中,熱交變應(yīng)力更明顯地導(dǎo)致模具熱裂。受應(yīng)力和溫度梯度的影響而引起裂紋,往往是在型腔表面形成淺而細(xì)的裂紋,它的迅速傳播和擴(kuò)展導(dǎo)致模具失效。另外,鋼的化學(xué)成分及組織的不均勻,鋼中存在的冶金缺陷如非金屬夾雜物,氣孔、顯微裂紋等導(dǎo)致鋼的疲勞強(qiáng)度降低,因?yàn)樵诮蛔儜?yīng)力的作用下,首先在這些薄弱地區(qū)產(chǎn)生疲勞裂紋并發(fā)展為疲勞破壞。 粘著性 工模具零件的表面由于兩金屬原子相互擴(kuò)散或單相擴(kuò)散的作用,往往會(huì)有一些被加工金屬粘附著,尤其是一些切削、剪切工具和沖壓工具的表面會(huì)產(chǎn)生粘附或結(jié)疤現(xiàn)象,這會(huì)影響刃口的鋒利程度和局部組織、化學(xué)成分的改變,使刃口部分崩裂或粘附金屬的脫落劃傷模具,使工件表面粗糙。因此良好的抗粘著性也是很重要的。 ASP-23高速鋼最重要的幾個(gè)性能要求 |
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